加工中心

　　任何CNC數(shù)控加工設(shè)備，回零操作都是其必須執(zhí)行的重要環(huán)節(jié)，對重新確定機床原點與坐標有著重要的作用。同時對機床的各項誤差補償也有著舉足輕重的影響。

　　一、機床開機回零操作的兩種基本方法

　　所謂開機回零，簡單來說是讓機床的坐標重新回到原點位置，然后從這一參考點來執(zhí)行后續(xù)的任務(wù)控制與加工操作。為后續(xù)的間隙補償、刀具補償?shù)忍峁┗鶞庶c。從檢測裝置和實現(xiàn)的方法來說主要有柵格法回零和磁開關(guān)兩種。

　　柵格法回零和磁開關(guān)回零作為CNC加工中心等數(shù)控加工設(shè)備回零操作的兩種主要方式，其執(zhí)行過程和效果也都不盡相同。其中磁開關(guān)回零方式由于定位漂移現(xiàn)象的影響，無論是回零的準確度還是回零效果都較差，只在早期的CNC加工中心上應用，現(xiàn)在較少使用。

　　柵格法回零主要是通過脈沖編碼器和光柵尺來實現(xiàn)機床控制裝置的有效回零，因回零精度和靈活性都較高，是現(xiàn)在CNC加工中心的主要回零方式，它又被劃分為絕對柵格法與增量柵格法兩個部分。所謂的絕對柵格法回零主要是指機床只需在首次調(diào)試中完成必要的回零步驟便可將這一信息長期儲存于零點位置處，而無須此后重復操作。而增量柵格法不僅需要手動完成坐標軸的設(shè)置，還需要通過脈沖來完成對機床控制裝置的信號控制，進而反向查詢零點開關(guān)位置，完成回零過程。

　　二、機床回零操作常出現(xiàn)的問題及其應對方法

　　在CNC加工中心回零操作時，各系統(tǒng)參數(shù)在沒有發(fā)生改變的狀況下，有時也會出現(xiàn)回零故障的發(fā)生。常出現(xiàn)的故障形式主要有兩種，一是回零步驟正確但零點位置不正確;二是回零系統(tǒng)正常但無法找到零點位置等。

　　1、回零步驟正確但零點位置不正確的故障

　　造成這類回零故障的原因主要有三個方面：一是零點偏移量的參數(shù)設(shè)計欠缺妥當造成的;二是回零減速過快使得零點位置遠遠超過了實際范圍造成的;三是回零系統(tǒng)中機械結(jié)構(gòu)對零點位置的影響造成的。根據(jù)上述具體的故障原因進行調(diào)整一般都可徹底排除CNC加工中心回零操作的故障。

　　2、回零系統(tǒng)正常但無法找到零點位置的故障

　　造成這類回零故障的原因也主要有三個：一是控制操作系統(tǒng)內(nèi)的元件出現(xiàn)了破損問題造成;二是零點開關(guān)與信號接收系統(tǒng)間的電路遭到破壞造成;三是零點位置處的開關(guān)破損造成。根據(jù)上述故障點的位置，有針對性的更換相關(guān)的故障部件很容易的就可排除CNC加工中心回零故障。

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