加工中心

公司的產(chǎn)品有:數(shù)控銑床、數(shù)控機(jī)床、型材加工中心、cnc加工中心、龍門加工中心、鋁型材設(shè)備、加工中心、長(zhǎng)軸加工中心、鋁加工設(shè)備、立式加工中心、臥式加工中心、數(shù)控加工中心

行業(yè)新聞

王士良:“只有站在數(shù)控機(jī)床旁,心里才覺(jué)得踏實(shí)”

2000年,王士良離開(kāi)老家來(lái)到包頭職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)習(xí)。在學(xué)校,他埋頭學(xué)習(xí),2003年學(xué)有所成,以優(yōu)異的...

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王士良:“只有站在數(shù)控機(jī)床旁,心里才覺(jué)得踏實(shí)”

來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 點(diǎn)擊數(shù):9144次 更新時(shí)間:2021-08-17

  工作18年來(lái),王士良先后完成100余項(xiàng)技術(shù)攻關(guān),在國(guó)家核心期刊上發(fā)表多篇論文,總結(jié)提煉大量特色操作技術(shù),如“超大口徑重載液壓缸缸體加工技術(shù)”“特種材料端面深孔V形槽加工技術(shù)”等。

  匠心追夢(mèng)人

  ◎本報(bào)記者 張景陽(yáng)

  為人憨厚、不善言談、一身“兵工藍(lán)”,這是多數(shù)人眼中的王士良。這位平素低調(diào)的數(shù)控車二班班長(zhǎng),最近終于高調(diào)了一回。

  “這是我一生的高光時(shí)刻。我感覺(jué)手里的獎(jiǎng)牌沉甸甸的,這份榮譽(yù)是組織對(duì)我的鼓勵(lì),成為兵工人是我這一生最正確的選擇?!?/p>

  在今年全國(guó)“兩優(yōu)一先”表彰大會(huì)現(xiàn)場(chǎng),手握“全國(guó)優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”獎(jiǎng)牌的王士良,激動(dòng)之情溢于言表。

  獲獎(jiǎng)歸來(lái)的當(dāng)天,王士良便換回工裝,又走進(jìn)了熟悉的車間。“只有站在數(shù)控機(jī)床旁,心里才覺(jué)得踏實(shí)?!蓖跏苛紝?duì)科技日?qǐng)?bào)記者說(shuō)。

  從門外漢到“明日之星”


“只有站在數(shù)控機(jī)床旁,心里才覺(jué)得踏實(shí)”


  2000年,王士良離開(kāi)老家來(lái)到包頭職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)習(xí)。在學(xué)校,他埋頭學(xué)習(xí),2003年學(xué)有所成,以優(yōu)異的成績(jī)畢業(yè)后進(jìn)入集團(tuán),在普通車床上實(shí)習(xí)了3個(gè)月,之后開(kāi)始進(jìn)行數(shù)控機(jī)床實(shí)操,從此與數(shù)控機(jī)床結(jié)下了不解之緣。

  為了快速提高實(shí)際操作技能,王士良每天總是第一個(gè)來(lái)到數(shù)控機(jī)床前,最后一個(gè)離開(kāi)車間,遇到不懂的就向師傅請(qǐng)教。工作稍有空閑,他便會(huì)到書店里挑選相關(guān)的專業(yè)書籍,學(xué)習(xí)先進(jìn)的加工技術(shù)。短短幾年,他就在各類數(shù)控車工技能大賽中嶄露頭角。2010年,他在“華中杯”數(shù)控車工技能大賽中一舉折桂,成為公司技能人才中的“明日之星”。

  工作18年來(lái),王士良先后完成100余項(xiàng)技術(shù)攻關(guān),在國(guó)家核心期刊上發(fā)表多篇論文,總結(jié)提煉大量特色操作技術(shù),如“超大口徑重載液壓缸缸體加工技術(shù)”“特種材料端面深孔V形槽加工技術(shù)”等,在實(shí)際生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用,極大地提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。他也因此榮獲全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)?、全?guó)技術(shù)能手、全國(guó)最美青工等多項(xiàng)榮譽(yù)。

  從“跟著走”到領(lǐng)路人

  僅會(huì)操作數(shù)控機(jī)床、跟著前人的經(jīng)驗(yàn)走,對(duì)王士良來(lái)說(shuō)還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,如何發(fā)揮數(shù)控機(jī)床應(yīng)有的效用、降低成本、提高效率、高質(zhì)量加工更多產(chǎn)品,成為他追求的目標(biāo)。哪里效率低、哪里成本高,哪里就是王士良創(chuàng)新攻關(guān)的陣地。

  “黨員與群眾的區(qū)別在哪?就是在關(guān)鍵時(shí)刻能夠站得出、沖得上、頂?shù)米??!蓖跏苛颊J(rèn)為,黨員必須有強(qiáng)烈的責(zé)任心,要敢于攻堅(jiān)、勇于擔(dān)當(dāng),最重的擔(dān)子自己先挑、最硬的骨頭自己先“啃”。

  王士良所在崗位生產(chǎn)的液壓部件都屬于精密部件,從某種意義上說(shuō),他與工友們是生產(chǎn)線上的“雕刻師”。2014年,王士良承擔(dān)某高新技術(shù)產(chǎn)品的研制任務(wù),加工過(guò)程中突然出現(xiàn)工藝難點(diǎn),致使產(chǎn)品“難產(chǎn)”了近一個(gè)月。為解決這一問(wèn)題,王士良把產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到數(shù)控車上進(jìn)行加工。通過(guò)優(yōu)化數(shù)控程序,將切削工藝由原來(lái)的“大步前進(jìn)”改為“小步快跑”,減少了鐵屑的產(chǎn)生。王士良結(jié)合工藝要求,借鑒標(biāo)準(zhǔn)刀具,繪制專用刀具圖,改變了刀具夾緊方式,還在刀體上設(shè)計(jì)了一個(gè)由薄到厚的一體成型弧度,徹底滿足加工需要。經(jīng)過(guò)試制,借助新制刀具,加工效率比以往提高6倍,一天能完成近40個(gè)部件。

  2020年,在加工某科研裝備核心閥體時(shí),王士良再次遇到技術(shù)難關(guān)。他一遍遍地做實(shí)驗(yàn)研究,失敗了就換個(gè)思路再來(lái)。研究涉及跨領(lǐng)域新技術(shù),他就自學(xué)研究、摸索總結(jié)、反復(fù)鉆研。終于,一套“穩(wěn)、準(zhǔn)、快”的錐面研體法操作法誕生了。新操作法順利攻克技術(shù)難題,打破了制約裝備質(zhì)量提升的老大難問(wèn)題。

  面對(duì)急難險(xiǎn)重,王士良總是帶頭“走在前”,成為公司名副其實(shí)的急先鋒和領(lǐng)路人。

  從一枝獨(dú)秀到百花齊放

  一個(gè)人努力是加法,一個(gè)團(tuán)隊(duì)努力是乘法。

  作為技術(shù)帶頭人,王士良秉承“學(xué)、技、攻、新”四字箴言,把個(gè)人技能大師工作室(以下簡(jiǎn)稱工作室)隊(duì)伍打造成傳承紅色基因、展現(xiàn)兵工精神的一流團(tuán)隊(duì)。他把自己掌握的各項(xiàng)專業(yè)技能和知識(shí)毫無(wú)保留地傳授給學(xué)員及同事,使430多名技能人才受益,團(tuán)隊(duì)多名成員在自治區(qū)乃至全國(guó)的技能大賽中頻創(chuàng)佳績(jī)。

  依托工作室,王士良每年舉辦2期高技能培訓(xùn)班、4場(chǎng)高技能人才技藝現(xiàn)場(chǎng)演示,通過(guò)“小課堂”“微考試”“崗位練兵”等方式,用心輔導(dǎo)在生產(chǎn)一線的青年技術(shù)骨干,幫助他們?cè)诙虝r(shí)間內(nèi)掌握數(shù)控加工技術(shù)。

  近年來(lái),工作室先后提出合理化建議113條,經(jīng)過(guò)實(shí)施,為公司創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價(jià)值117萬(wàn)余元。而王士良所總結(jié)、提煉的5項(xiàng)特色操作技術(shù),在實(shí)際工作中進(jìn)行推廣應(yīng)用后,極大地提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,為車間機(jī)加生產(chǎn)方式向現(xiàn)代化轉(zhuǎn)變提供了堅(jiān)實(shí)支撐。


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