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　　CNC加工中心立銑加工刀具的裝夾機構(gòu)刀柄和刀座來詳細了解下!

　　立銑刀裝夾機構(gòu)

　　刀具的裝夾機構(gòu)：

　　為了實現(xiàn)立銑加工的高速化與高精度化，并進一步縮短加工準(zhǔn)備時間，必須針對刀具配備的問題進行深入的研究。

　　在安裝立銑刀的刀座中，BT刀座是用途最為廣泛的刀座種類。此外，還可以采用通過兩面夾持來應(yīng)對高精度加工的HSK刀座(ISO標(biāo)準(zhǔn))。

　　在日本，復(fù)合加工機經(jīng)常使用一種ICTM標(biāo)準(zhǔn)的HSK刀座這種刀座基于ISO標(biāo)準(zhǔn)，通過對主軸傳動齒與刀具夾持結(jié)構(gòu)的鍵槽尺寸及公差進行調(diào)整，將其縫隙設(shè)置為最小程度，從而可將切削刃位置保持在更高的精度。這種刀座能夠在銑削加工中保持槽及平面部分的正確位置與尺寸，而在車削加工中，又能夠保持高精度的切削刃高度，從而有效地控制加工直徑的尺寸差異，降低端面車削加工中發(fā)生切削殘留的概率。

　　刀柄：

　　BT刀柄：“BT”是“Bottle grip taper”的縮寫。特征是具有ATC臂夾持部分與牽引螺栓。不同廠家生產(chǎn)的牽引螺栓形狀有所不同。

　　BT刀柄

　　NT刀柄：“NT”是“National taper”的縮寫。錐度、尺寸與BT刀座相同，利用機床拉桿拉緊刀座的牽引螺釘進行安裝。

　　NT刀柄

　　MT刀柄：“MT”是“Morse taper”的縮寫。 錐角松緩，定心度優(yōu)良。分為扁尾式的1型與牽引螺釘式的2型。

　　MT刀柄

　　HSK刀柄(ISO)：“HSK”是德文“Hohle”(中空)schaft(軸)kegel(圓錐)的字頭縮寫。

　　通過減小錐形部分的長度與中空設(shè)計，利用向機床主軸拉伸的作用力使錐面向外側(cè)產(chǎn)生彈性變形，從而使錐面與端面同時夾緊(兩面夾持)。定心度良好，可有效應(yīng)對高速加工。

　　HSK刀柄(ISO標(biāo)準(zhǔn))

　　刀座：

　　錐形彈簧夾頭：

　　錐形彈簧套筒

　　振擺精度：

　　0-0.02(mm)

　　4D尖端

　　特征

　　-夾持部為錐形。

　　-具有良好的振擺精度。

　　-是最適合于硬質(zhì)合金立銑刀的卡頭。

　　-夾持力在φ6與φ16時分別為29N·m與69N·m左右。

　　-安裝時需將立銑刀插入錐形彈簧套筒內(nèi)。

　　銑刀夾頭：

　　銑刀夾頭

　　振擺精度：

　　0.005-0.02(mm)

　　100mm尖端

　　特征：

　　使用滾針促使金屬產(chǎn)生彈性變形的夾持方式，有時也稱為滾針鎖緊卡盤。夾持力為25N·m，安裝時需將立銑刀插入直筒形彈簧套筒中。

　　液壓夾頭刀座：

　　液壓夾頭刀座

　　振擺精度：

　　0.005-0.015(mm)

　　100mm尖端

　　特征：

　　-使用液壓的夾持方式。

　　-具有良好的振擺精度。

　　-這種卡盤的壽命非常容易受到液壓油的溫度變化、漏泄及內(nèi)徑厚度等因素的影響。

　　莫氏錐度刀座：

　　莫氏錐度刀座

　　振擺：

　　alt=0-0.025(mm)

　　150mm尖端

　　特征：

　　松緩的錐角帶來良好的錐面接觸效果?？蓪崿F(xiàn)基本無振擺的高精度。

　　側(cè)面鎖緊式刀座：

　　側(cè)面鎖緊式刀座

　　振擺精度：

　　0.02～0.04(mm)

　　100mm尖端

　　特征：

　　刀具的振擺精度在通常情況下較差，但也有結(jié)合緊固螺栓的方向，通過對內(nèi)徑的偏心加工方式提高振擺精度的刀座類型。

　　熱縮式刀座：

　　熱縮式刀座

　　振擺精度：

　　特征：

　　利用加熱、冷卻來拆裝刀座的方式，能夠獲得比相同直徑的彈簧夾頭更高的夾持力，具有優(yōu)良的振擺精度與剛性。形狀纖細，可接近工件的壁面進行加工，多用于小直徑立銑刀的模具深挖加工。

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