加工中心

　　各位覺(jué)得機(jī)床的核心技術(shù)到底是什么?

　　是精度?是可靠性?……

　　我倒覺(jué)得是各基礎(chǔ)技術(shù)的積累。

　　基礎(chǔ)、部件，液壓 氣壓 元件，軸承…… 嘆息吧

　　功能部件，角銑頭現(xiàn)在還行，但是雙擺頭呢，萬(wàn)能銑頭呢。電主軸又是個(gè)麻煩，電機(jī)技術(shù)還在坑里站著呢，這還得加把勁吧，要不線圈啊，力矩電機(jī)要哭了。

　　了解的人都知道，買(mǎi)進(jìn)口機(jī)床，買(mǎi)五軸系統(tǒng)，買(mǎi)納米精度數(shù)控系統(tǒng)，人家是爺，這花大價(jià)錢(qián)還要看人家臉色，給人家寫(xiě)保證書(shū)，感覺(jué)極不爽。

　　機(jī)床發(fā)展到今天，可以說(shuō)差不多標(biāo)準(zhǔn)化，專業(yè)分工化了，問(wèn)題是這一專業(yè)化分工后，核心的關(guān)鍵的又分到外國(guó)人手里了，出口是進(jìn)步，值得敲鑼打鼓，跳廣場(chǎng)舞，可不能光跳舞光靠腦補(bǔ)跨越技術(shù)差距了，話說(shuō)廣場(chǎng)舞太擾民，不能總跳。出口的機(jī)床不知道是哪家的軸承，哪家的線圈，哪家的編碼器，哪家的功能部件，不看新聞看差距，不看外貌看內(nèi)涵，不想春夢(mèng)想現(xiàn)實(shí)，還是沉心研究吧，腳踏實(shí)地做基礎(chǔ)研究比寫(xiě)新聞稿更容易打破技術(shù)封鎖，可是坐冷板凳這事難，光花錢(qián)不賺錢(qián)更難，不干早上撒種子，中午割麥子的行當(dāng) 難實(shí)在是難。

　　1.當(dāng)下中國(guó)的數(shù)控技術(shù)到底是個(gè)什么水平?

　　2.在機(jī)械行業(yè)，車間內(nèi)見(jiàn)到的各式數(shù)控機(jī)床都是進(jìn)口，甚至工人們以擁有“西門(mén)子”、“法蘭克”等品牌為榮。

　　3.難道中國(guó)至今沒(méi)有能被市場(chǎng)接受的數(shù)控系統(tǒng)嗎?(不知華中數(shù)控算不算?)

　　4.去過(guò)河南洛陽(yáng)的中國(guó)一拖集團(tuán)(算是中國(guó)最大的農(nóng)機(jī)企業(yè)了)，在他們的一些車間里也基本都是進(jìn)口的數(shù)控機(jī)床，記得他們十分“自豪”地介紹一臺(tái)德國(guó)進(jìn)口的加工中心，告訴我們花了一百萬(wàn)歐元。真的不知自豪是從哪來(lái)的?

　　以下是不同網(wǎng)友代表的看法：

　　當(dāng)下中國(guó)數(shù)控技術(shù)的水平

　　通用數(shù)控技術(shù)方面，個(gè)人感覺(jué)有至少10年以上的差距。

　　10幾年前甚至更早 FANUC 就實(shí)現(xiàn)了全閉環(huán)，但是我們這幾年才在中高端機(jī)床上逐漸普及。

　　五軸加工、空間刀補(bǔ)等技術(shù)主要運(yùn)用于航空航天領(lǐng)域，但是這方面技術(shù)一直被國(guó)外廠商所壟斷(封鎖)，我們只能自主研發(fā)。近些年來(lái)才開(kāi)始有所應(yīng)用，也與90年代末航空航天發(fā)展迎來(lái)新的契機(jī)相關(guān)。

　　高速高精技術(shù)：近年來(lái)逐漸成熟，這當(dāng)然也是與市場(chǎng)需求和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)變化相關(guān)——中國(guó)成為世界工廠，雕銑機(jī)需求逐漸增長(zhǎng)。

　　多通道控制、車銑復(fù)合：也是近些年來(lái)市場(chǎng)上出現(xiàn)了這方面的機(jī)床和需求，才逐漸做起來(lái)的。

　　包括其他一些高端功能，基本都是先在高?；蜓芯克銎?，但是由于產(chǎn)學(xué)研能力及速度限制，實(shí)用化的不多(這和科研能力有關(guān)，國(guó)內(nèi)原創(chuàng)很少);企業(yè)里做，往往都是基于市場(chǎng)需求才決定什么時(shí)候做，都得先解決溫飽。

　　中國(guó)至今有沒(méi)有能被市場(chǎng)接受的數(shù)控系統(tǒng)?

　　華中數(shù)控只能說(shuō)是一家名氣很大的企業(yè)(高校背景，政策支持，上市公司);

　　是否能被市場(chǎng)接受，看看每年市場(chǎng)銷量就知道了，國(guó)內(nèi)還得是廣數(shù)、凱恩帝，以及來(lái)自臺(tái)灣省的新代、寶元等。當(dāng)然，由于眾所周知的某些原因，華中整體銷量還是挺高的，特別是中高端產(chǎn)品。

　　僅發(fā)展數(shù)控技術(shù)，無(wú)法縮小或保持落后的速度

　　可以參看 是否可以通過(guò)逆向工程來(lái)掌握競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的技術(shù)(如發(fā)動(dòng)機(jī)、操作系統(tǒng)等)?

　　結(jié)論是，這是一個(gè)系統(tǒng)工程，需要各方面均衡發(fā)展，且需要時(shí)間。

　　偏移話題說(shuō)個(gè)另外的事，不說(shuō)專業(yè)技術(shù)問(wèn)題，講個(gè)故事，直觀的增加一下題主對(duì)這個(gè)問(wèn)題的認(rèn)識(shí)。

　　不知題主是否聽(tīng)說(shuō)過(guò)“東芝事件”，簡(jiǎn)單給你講講故事，部分內(nèi)容來(lái)自網(wǎng)絡(luò)。

　　我們的數(shù)控技術(shù)有可能落后先進(jìn)國(guó)至少30年

　　故事完了，請(qǐng)題主注意一下時(shí)間，東芝公司偷偷賣(mài)機(jī)床是1982年，也就是說(shuō)八十年代日本就有了高精度五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)來(lái)加工螺旋槳這種復(fù)雜自由曲面。恰好本人上學(xué)時(shí)也跟數(shù)控加工沾邊，當(dāng)時(shí)學(xué)校的項(xiàng)目也是七軸五聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)加工螺旋槳，具體內(nèi)容本人無(wú)法提供更多信息，抱歉，但是可以說(shuō)導(dǎo)師及團(tuán)隊(duì)在國(guó)內(nèi)也算處于一流水平。我們是否達(dá)到了1982年?yáng)|芝公司的水平，加工的螺旋槳能否達(dá)到蘇聯(lián)當(dāng)時(shí)的噪聲級(jí)別，我一區(qū)區(qū)小民也不可知。

　　本人零幾年上大學(xué)，單純按時(shí)間來(lái)算，與國(guó)外高端數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控機(jī)床(注意是高端，高精度)技術(shù)上差距是：30年。當(dāng)然不能簡(jiǎn)單的從這么一個(gè)例子這么來(lái)推算，只是直觀的讓題主有個(gè)印象。國(guó)內(nèi)技術(shù)發(fā)展日新月異，實(shí)際可能不會(huì)有30年這么大，因?yàn)楫?dāng)今時(shí)代擁有當(dāng)時(shí)無(wú)法比擬的科研條件、技術(shù)手段，能夠更快彌補(bǔ)差距。

　　最后的最后，你可能有疑問(wèn)了，80年代日本就那么牛逼了，那么這30年日本數(shù)控都在干嘛?答案是：更高的精度，更快的速度，更可靠的穩(wěn)定性。而且即便精度速度短期達(dá)到了，可靠性不是一時(shí)半會(huì)就保證的。之前某場(chǎng)合看到很多我出生之前就有的日本數(shù)控系統(tǒng)還在工作的照片，幾十年前的系統(tǒng)即使壞了，還提供維修服務(wù)，看到還是感覺(jué)挺震驚的，

　　落后至少30年!小編真的心酸，小編希望國(guó)產(chǎn)數(shù)控技術(shù)在不久的將來(lái)能越來(lái)越好。世界數(shù)控大賽大多數(shù)國(guó)家都是去玩的，但是中國(guó)派出去的選手一個(gè)個(gè)都了不得，厲害的嚇人，小編覺(jué)得，雖然中國(guó)現(xiàn)在排不上名次，但是中國(guó)追趕的速度絕對(duì)讓別人心驚，我們要對(duì)祖國(guó)有信心。

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