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鋁型材在電視外觀上的運用,都為了炫麗!

 近年,由于電視行業(yè)上游屏體資源的變化,革新了以往電視外觀的設(shè)計,隨之帶來了兩個轉(zhuǎn)變:即從外殼設(shè)計轉(zhuǎn)...

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鋁型材在電視外觀上的運用,都為了炫麗!

來源:PRATIC 普拉迪 點擊數(shù):8801次 更新時間:2017-05-08

 近年,由于電視行業(yè)上游屏體資源的變化,革新了以往電視外觀的設(shè)計,隨之帶來了兩個轉(zhuǎn)變:即從外殼設(shè)計轉(zhuǎn)變?yōu)槟=M結(jié)構(gòu)與外殼的一體式設(shè)計,以及從塑膠材料轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘俨牧系脑O(shè)計。而談及金屬材料,鋁型材因其具備眾多優(yōu)勢,被廣泛運用在目前電視行業(yè)的中框、裝飾件、前殼及底座上,成為主流的金屬鋁合金運用形式。

 

  下面我們就來細數(shù)鋁型材在電視外觀上的運用:

 

  一、鋁型材在中框的運用

 

  2012年CES展上韓國LG展出了全球第一款無邊框電視LM9600,采用金屬折彎中框,吸引大批參觀者的眼光。此后LG同步開放了ART3,ART5系列整屏資源,也開啟了電視行業(yè)外觀設(shè)計的新方向。

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  ART3整屏主打“超窄邊框”概念,ART5則為“無邊框”整屏,兩者均要求運用金屬中框來保護屏體及掩蓋側(cè)面螺釘孔。通過實踐,我們發(fā)現(xiàn)采用鋁型材成型后折彎加工,能形成強度好、精度高、有效控制與屏貼合縫隙的金屬中框,滿足了我們的預(yù)設(shè)要求。

 

  8100系列為康佳第一款采用ART3屏電視,中框采用鋁型材四邊折彎工藝,加上淺錆色的氧化拉絲處理,具備符合大眾審美的低調(diào)奢華。上市后屢屢創(chuàng)下康佳最好的高端機型銷售業(yè)績。

 

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  康佳8300系列是8100系列的后續(xù)版本,為第二代超窄邊框的ART3電視。經(jīng)過康佳設(shè)計團隊不懈努力,研發(fā)出鏡面電鍍級別的拋光工藝,進一步升級了鋁型材中框的表面處理。如此炫麗外觀,無外乎能成為高大上的深圳寶安新機場指定電視機型。

 

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  9500系列為康佳2014年最新ART3屏機型。鋁型材中框設(shè)計上運用“分臺階+雙表面處理”工藝,視覺上分層次,達到壓縮整機厚度的效果。

  

  普拉迪PIA系列集銑銷、鉆孔、攻牙、倒角為一體的復(fù)合型材加工中心,能對電視機邊框的鋁型材切削、鉆孔,能滿足龍門加工中心的工藝技術(shù),性價比高于龍門加工中心,

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  二、鋁型材在裝飾件的運用

 

  由于超窄/無邊框電視的中框為鋁型材折彎,裝飾件若使用相同金屬材料,可避免注塑裝飾件帶來的裝配縫隙大等問題,因此電視下邊框的材料也產(chǎn)生由塑料向鋁型材過渡的變革。

 

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  康佳無邊框電視9000系列首次使用鋁型材裝飾件,不僅有效地保護并且支撐起無邊框屏幕,更與側(cè)邊鋁型材中框完美連接。

 

  康佳8300系列除了擁有鏡面級拋光中框,鋁型材成型的裝飾件也是簡潔低調(diào)、不失內(nèi)涵。設(shè)計師借鑒Ipad金屬磨砂后殼的微妙觸感,將該工藝移植到電視金屬裝飾件上,使其變得溫潤、可觸。

 

三、鋁型材在前殼的運用

 

  方向一:鋁型材四邊拼接前殼

 

  近年,模組一體機的誕生,讓國內(nèi)電視品牌廠商對上游屏資源的采購轉(zhuǎn)變?yōu)閮H對核心部件——屏玻璃的采購,以提高自主研發(fā)部件比例,獲取更多利潤。

 

  模組一體機的前殼采用既是外觀件又是固定屏玻璃的結(jié)構(gòu)件,常用金屬沖壓件制成,存在細節(jié)變化少、模具成本高、結(jié)構(gòu)設(shè)計局限等問題。這時,采用四邊鋁型材拼接前殼的康佳9800系列應(yīng)運而生。

 

  9800系列前殼采用獨有的激光焊接技術(shù),將四條鋁型材的拼接縫隙控制在0.1mm以下,結(jié)合邊框高亮鉆切工藝,彰顯高端旗艦機型的工藝品質(zhì)感。值得一提的是,該系列不同尺寸前殼采用統(tǒng)一型材截面形態(tài),共用一套型材模具,以減少模具投入和物料管理成本,極大地提高良品率和生產(chǎn)效率。如此,研發(fā)和生產(chǎn)成本得以優(yōu)化,同時亦保證產(chǎn)品的精湛品質(zhì),使產(chǎn)品在市場競爭中處于優(yōu)勢地位。

 

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  方向二:鋁型材無痕折彎前框

 

  行業(yè)不斷發(fā)展,技術(shù)不斷進步,用戶體驗也在不斷提升??导岩譚V slim8800系列承載著“更窄、更薄”的用戶體驗需求,運用國內(nèi)獨創(chuàng)的金屬鋁型材無痕折彎工藝,打造成一款新技術(shù)與用戶體驗相結(jié)合的夢想機型。

 

  無痕折彎工藝,即鋁型材成型折彎后,邊框正面與側(cè)面沒有折彎縫隙。易TV slim8800所采用的無痕折彎工藝,揮盡研發(fā)團隊的汗水,更將邊框打造至極致7.8mm,機身最薄處12.8mm。此外無痕折彎的前殼裝配工藝更先進,相較以往人工成本及損耗更低。

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  四、鋁型材在底座的運用

 

  隨著超窄超薄電視的演化,底座拋開了以往塑膠笨拙的造型,輕盈感且支撐強度好的底座已然成為電視設(shè)計的點睛之筆。

 

  

 

  2013年SONY推出小尺寸模組一體機,配備低成本的鋁型材折彎底座,通過巧妙的設(shè)計優(yōu)化了工藝和成本的搭配。而后續(xù)還相繼推出多款大截面鋁型材雙腳底座,掀起一股底座新材料的流行趨勢。

 

  方向一:鋁型材折彎底座

 

  SONY W650A底座是將小截面的鋁型材通過制具折彎出所設(shè)計的形態(tài),表面進行簡單的噴砂氧化,再通過轉(zhuǎn)接支架與電視連接。這款底座設(shè)計簡單大方且成本低廉,是業(yè)內(nèi)很好的應(yīng)用典范。

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  方向二:大截面鋁型材兩腳底座

 

  SONY W850B的兩腳底座也具有獨創(chuàng)性,其采用大截面的鋁型材拉伸,再進行切割、打磨、局部CNC以及后續(xù)氧化加工。帶來的優(yōu)點是顯而易見的:

  ① 轉(zhuǎn)接支架與底座一體成型,節(jié)省裝配工序提高產(chǎn)能;

  ② 體積小巧,成本具備優(yōu)勢;

 ?、?配合大尺寸機型穩(wěn)定性更好。


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